알루미늄 아노다이징이란 무엇인가요?
알루미늄 아노다이징은 알루미늄 표면을 내구성이 뛰어나고 부식에 강하며 시각적으로 매력적인 마감 처리로 바꾸는 전기 화학 공정입니다. 이 공정에는 알루미늄을 전해조에 담그고 전류를 가하는 과정이 포함됩니다. 이렇게 하면 알루미늄 표면에 산화물 층이 형성되어 두께와 모양을 맞춤화할 수 있습니다. 이 피막층은 금속의 표면 경도, 내마모성 및 기타 기능적 특성을 향상시킵니다.
아노다이징 다이어그램
양극 산화 표면은 AL2O3 산화 층으로 평면 베니어 및 가벼운 굽힘 제품에 적용 할 수 있습니다.
아노다이징이 필요한 이유
알루미늄 합금의 표면 경도와 내마모성의 한계를 해결하고 적용 범위를 넓히는 동시에 수명을 연장하기 위해 표면 처리 기술이 중요해졌습니다. 이러한 기술 중 아노다이징은 가장 널리 채택되고 성공적인 방법입니다.
알루미늄 아노다이징 원리
금속 또는 합금 부품은 양극으로 사용되어 전기분해를 통해 표면에 산화막을 형성합니다. 금속 산화막은 표면 착색, 내식성, 내마모성, 경도 및 금속 표면의 보호와 같은 표면 상태와 특성을 변화시킵니다. 예를 들어 알루미늄 아노다이징에서는 알루미늄과 그 합금을 해당 전해질(황산, 크롬산, 옥살산 등)에 양극으로 배치하고 특정 조건과 전류 하에서 전기분해합니다. 양극 산화 처리된 알루미늄 또는 그 합금은 산화되어 표면에 얇은 산화 알루미늄 층을 형성하며, 일반적으로 내부 장식용 필름의 경우 3~10μm, 외부 필름의 경우 15~25μm의 두께로, 경질 양극 산화 처리된 필름의 경우 최대 40~200μm의 두께를 갖습니다.
양극산화 처리된 알루미늄 또는 그 합금은 경도와 내마모성을 최대 220-500kg/mm까지 향상시킵니다.2우수한 내열성, 최대 2300K의 경질 알루마이트 필름 융점, 우수한 절연성, 최대 2000V의 항복 전압, 부식없이 수천 시간 후 ω = 0.03 NaCl 염수 분무에서 향상된 내식성. 산화막의 얇은 층은 많은 미세 다공성을 가지고 있으며 엔진 실린더 또는 기타 내마모성 부품 제조에 적합한 다양한 윤활유를 흡착 할 수 있으며 필름 미세 다공성 흡착 용량은 다양하고 아름답고 밝은 색상으로 착색 될 수 있습니다.
비철금속 또는 합금(알루미늄, 마그네슘 및 합금 등)을 양극산화 처리할 수 있으며, 이 방법은 기계 부품, 항공기 및 자동차 부품, 정밀 기기 및 무선 장비, 생활용품 및 건축 장식 등에 널리 사용됩니다.
아노다이징 공정
탈지 → 에칭 → 중화 → 중성화아노다이징→착색→실링
양극산화 알루미늄의 기능
1. 보호:
아노다이징의 주요 기능은 알루미늄 표면에 보호막을 만드는 것입니다. 양극산화 처리된 층은 부식을 방지하는 보호막 역할을 하여 열악한 환경에서도 알루미늄이 녹슬거나 변질되는 것을 방지합니다.
2. 장식:
아노다이징은 다양한 색상과 마감 처리가 가능하기 때문에 장식용으로 많이 사용됩니다. 건축 요소부터 가전제품에 이르기까지 제품의 시각적 매력을 향상시킵니다.
3. 단열:
양극산화층은 전기 절연체 역할을 할 수 있어 안전과 성능을 위해 절연이 필수적인 전자 제품에서 유용합니다.
4. 유기 코팅에 대한 접착력을 향상시킵니다:
아노다이징 처리된 알루미늄은 접착력이 뛰어난 표면을 제공하여 페인트와 같은 유기 코팅이 쉽게 부착되어 내구성과 오래 지속되는 마감을 보장합니다.
5. 무기 코팅에 대한 접착력을 향상시킵니다:
세라믹이나 PTFE와 같은 무기 코팅은 양극산화 알루미늄과 매우 잘 결합하여 다양한 응용 분야에서 활용도가 더욱 향상됩니다.
양극산화 알루미늄의 특징
1. 가벼움:
알루미늄은 자연적으로 가볍고 아노다이징 처리해도 소재의 무게가 크게 늘어나지 않습니다. 따라서 아노다이징 처리된 알루미늄은 스테인리스 스틸의 1/3에 불과하기 때문에 무게가 중요한 요소인 애플리케이션에 이상적인 선택이 될 수 있습니다.
2. 높은 인장 강도:
아노다이징 알루미늄은 일반 알루미늄 시트의 약 2.5배에 달하는 인상적인 인장 강도를 보여 구조적 무결성을 강화합니다.
3. 우수한 내식성:
아노다이징 처리된 층은 알루미늄의 내식성을 높여 처리되지 않은 알루미늄보다 3배, 스테인리스 스틸보다 2배 더 높은 복원력을 제공합니다.
4. 미적 옵션:
아노다이징은 다양한 색상과 마감을 제공하여 특정 미적 요구 사항에 맞게 다양하고 아름다운 표면 처리를 할 수 있으므로 건축 분야에 이상적입니다.
5. 유연성:
양극산화 알루미늄은 가단성이 뛰어나고 다양한 모양과 크기로 쉽게 절단할 수 있어 지붕, 벽 클래딩 등에 다용도로 사용할 수 있습니다.
6. 환경 친화성:
아노다이징 알루미늄은 50년 이상의 수명으로 환경 친화적이며 100% 재활용이 가능하므로 환경을 생각하는 애플리케이션을 위한 지속 가능한 선택입니다.
7. 소음 감소 및 충격 흡수:
양극산화 처리된 알루미늄은 소음을 줄이고 충격을 흡수하는 특성이 있어 충격 하중을 견뎌야 하는 분야에 이상적입니다.
양극산화 알루미늄의 응용 분야
1. 아키텍처
양극산화 알루미늄 시트는 내식성, 내구성, 혹독한 기후 조건을 견디는 능력으로 인해 건축가들의 선택을 받고 있습니다. 내부 벽, 천장 및 장식 요소에 사용되어 구조적 지지력과 미적 매력을 모두 제공합니다. 또한 소재가 가볍기 때문에 미적 감각과 기능성을 모두 중시하는 건축 설계에 유용합니다.
2. 가전 제품
가전제품 분야에서 양극산화 알루미늄 시트는 부식, 열, 긁힘에 대한 내구성으로 그 가치를 인정받고 있습니다. 조리기구, 냉장고, 오븐 등 내구성과 세련된 마감이 필수인 주방 가전제품 제조에 사용됩니다. 잦은 사용을 견디면서도 매력적인 외관을 유지할 수 있는 이 소재의 능력은 이 분야에서 인기가 높은 이유입니다.
3. 자동차
자동차 산업은 가볍고 견고한 특성으로 인해 양극산화 알루미늄 시트의 이점을 누리고 있습니다. 이 시트는 차체 패널, 트림 부품 및 실내 장식 요소에 사용되어 구조적 무결성과 세련된 마감을 모두 제공합니다. 경량 특성으로 인해 연비를 향상시키는 이 소재는 차량 성능을 개선하고자 하는 제조업체에게 가치 있는 선택이 되었습니다.
4. 전자 제품
양극산화 처리된 알루미늄 시트는 노트북, 스마트폰, 태블릿 등의 기기 케이스 생산에 사용되는 전자 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 열을 효율적으로 발산하는 능력과 전기 전도성 덕분에 전자 기기의 적절한 기능과 수명을 보장하는 데 이상적입니다.
5. 공예품
알루미늄 아노다이징은 공예품과 장신구 제작에 사용되어 화려하고 부식에 강한 알루미늄 조각을 만듭니다. 이 공정을 통해 다양한 색상 옵션이 가능하기 때문에 예술적 및 장식용으로 인기가 높습니다.
6. 기타 애플리케이션
아노다이징 알루미늄 시트는 여행 가방 외장, 소켓 및 스위치 패널, 옷장 문, 간판, 포장재 등 다양한 용도로 사용됩니다. 마모, 날씨, 부식에 강한 이 소재는 내구성과 미관이 모두 중요한 역할을 하는 다양한 용도에 적합합니다.
