陽極酸化メッキ技術とは？
酸化皮膜が形成されたアルミニウム製品は、ベルトコンベアを通じて、無塵で密閉された屋内処理環境に移動される。 ナノ・アルミニウム・シルバー・メタル・ペイント は、静電吸着によって多孔質層酸化皮膜の細孔に強く吸着し、最終的に高強度の耐摩耗性・耐候性皮膜を形成する。 高性能ナノアルミシルバーメタル保護フィルム層。
この技術の原理は、強力な吸着力などのアルマイト皮膜の特性に基づいています。ナノアルミニウム銀金属保護膜の色と厚さは、静電電流の大きさ、温度、湿度、吸着時間などによって調整できる。これらの因子を変化させることにより、異なる厚みと色の金属保護膜層が形成されます。
陽極酸化処理 メッキ アルミシート
主に各種大型プロジェクトで使用: ランドマークビル、商業ビル、空港、高速鉄道、屋内外のカーテンウォール装飾。
めっき技術の特徴
1.滑らかな表面と多様な色、幅広い審美的なデザインの要件を満たしています。
2.耐食性、耐老化性に優れ、長期間良好な外観を保つ。
3.建築の屋外装飾に適しており、外部環境の様々な課題に効果的に対処することができます。
陽極酸化メッキ V.S. 陽極酸化電解着色
アイテム | 陽極酸化電解着色 | 陽極酸化処理 プレートイング |
フィルム厚さ | 内装：5~10えー エクステリア：10~15えー | インテリア＆エクステリア 20~25えー |
CASS試験 | ≥24H ≥レベル 9 | ≥48H ≥レベル 9 |
色の違い | 同じバッチ： ΔE3~5 | 同じバッチ： ΔE≦3 |
調達コスト | について 1.5 回 陽極酸化処理 プレートイング | について 60% の 陽極酸化電解着色 |
陽極酸化メッキ V.S. PVDFコーティング
アイテム | PVDFコーティング | 陽極酸化処理 プレートイング |
フィルム厚さ | 局所最小化： ≥30μm以上 | インテリア＆エクステリア 20~25えー |
酸化膜 | 該当なし（酸化処理なし） | はい（膜厚は裏面で測定できます： 3~5um) |
鉛筆の硬度 | ≥1 | ≥2 |
耐用年数 | 10~15年 | 10~15年 |
