アルタルのアルマイト板の特徴は？ よりも 特に耐候性などの性能の面で。
最近、ある顧客が非常に安価なアルマイト板を送ってきた。その際 慎重 検査では、表面に残留指紋を発見した。 はありえない。 クリーン編. その理由は何ですか？使用に影響はありますか？
通常、f着色と陽極酸化の段階を経て、次の段階へと進む。 欠かせない 最終段階はシーリングである。アルミニウムの陽極酸化処理には、電解酸化プロセスが含まれます、 変換 アルミニウムの表面を アルマイト フィルムその後、染色または電解着色を施し、最終的に封をする。 このシーリング加工は、絶縁性、耐スクラッチ性、耐摩耗性、耐食性、耐酸化性を向上させながら、色の完全性を維持する上で重要な役割を果たしている。 貧しい シーリングは、残留指紋のような表面の不完全性を引き起こし、著しく悪化する。 削減 アルマイト板の耐食性と寿命。
何 は アルマイトのシーリング工程は？
アルマイト板の品質 場合による は、そのシーリング処理の卓越性にある。この処理は、耐摩耗性、耐食性、光沢、色持ちなどの特性に大きな影響を与えます。他社のアルマイト板が一重シーリングであるのとは対照的に、アルタールのアルマイト板は二重シーリングを施し、耐候性、耐傷性、寿命を大幅に向上させています。
アルミニウム陽極酸化の製造中、陽極はしばしば電源の極性の影響により多孔質構造を形成する。この構造は高い表面活性を持ち、汚染物質や腐食性物質の影響を受けやすい。さらに、内部層内の着色顔料が容易に溶出し、陽極酸化皮膜表面の性能を低下させる可能性がある。
従ってそのため、アルマイト処理直後の封孔処理が不可欠となる。封孔処理により、アルマイト皮膜の耐汚染性、耐食性、耐摩耗性、耐光性が向上し、アルマイト皮膜の安定性が確保されます。
シーリングの意義
シーリングは 欠かせない 陽極酸化皮膜に保護特性を付与するステップ。その工程には シール陽極酸化層内の多孔質構造の形成 その後 アルマイト処理。アルマイト皮膜は、電解処理で発生するハニカム孔を塞ぐことで、重要な保護性能を発揮する。そうでなければ、その強力な吸着能力により、汚染物質や腐食性物質が容易に吸収される可能性があります。その結果、陽極酸化皮膜の密閉度が低かったり、密閉度が低かったりすると、汚染物質や腐食性物質を容易に吸着してしまう。 は自然酸化皮膜に比べて耐食性に劣る。
シーリング品質の評価
アルマイト皮膜層の品質を評価する基本的な方法は、重量損失試験である。重量損失値が低いほど、品質損失が少なく、密閉性に優れていることを意味する。国家標準（GB/T 23443）では、重量損失が30mg/dmを超えないことを規定しています。2 は、十分な品質を保つためには許容範囲とみなされる。いずれにせよ、陽極酸化処理におけるシーリング工程は、不可欠な段階であることに変わりはない。