Os nossos clientes perguntam frequentemente: O que é que faz com que as chapas de alumínio anodizado da Altal melhor do que produtos semelhantes disponíveis no mercado, nomeadamente em termos de desempenho, como a resistência às intempéries?
Recentemente, um cliente enviou-nos uma folha de alumínio anodizado extremamente barata. Após cuidadoso inspeção, descobrimos impressões digitais residuais na superfície que não poderia ser limpoed. Qual é a razão para tal? Irá afetar a sua utilização?
Normalmente, fepois das fases de coloração e anodização, um vital surge o último passo - a selagem. A anodização do alumínio envolve um processo de oxidação electrolítica, transformadora a superfície do alumínio numa anodizado filmeseguida de tingimento ou coloração electrolítica e, por fim, selagem. Este processo de selagem desempenha um papel fundamental na preservação da integridade da cor, melhorando simultaneamente o isolamento, a resistência aos riscos, a resistência à abrasão, a resistência à corrosão e a resistência à oxidação. Pobres A selagem conduz a imperfeições da superfície, como impressões digitais residuais, significativamente redutor resistência à corrosão e longevidade de uma chapa de alumínio anodizado.
O que é que é o processo de selagem da anodização?
A qualidade de uma folha de alumínio anodizado depende na excelência do seu tratamento de selagem. Este processo tem um impacto profundo nas suas propriedades, incluindo a resistência à abrasão, resistência à corrosão, brilho e retenção da cor. Ao contrário de outras empresas que efectuam uma única selagem, as chapas de alumínio anodizado da Altal são submetidas a uma selagem dupla, o que melhora significativamente a sua resistência às intempéries, aos riscos e à vida útil.
Durante a produção de anodização de alumínio, o ânodo desenvolve frequentemente uma estrutura porosa devido à influência da polaridade da fonte de alimentação. Esta estrutura possui uma elevada atividade superficial, tornando-a suscetível a poluentes e substâncias corrosivas. Além disso, os pigmentos coloridos dentro da camada interna podem ser facilmente lixiviados, diminuindo o desempenho da superfície do filme anodizado.
Por conseguintePor isso, a selagem imediatamente após a anodização torna-se imperativa. O processo de selagem aumenta a resistência à poluição, resistência à corrosão, resistência à abrasão e resistência à luz da película anodizada, garantindo a estabilidade da folha de alumínio anodizado.
O significado da selagem
A selagem surge como o vital etapa que confere propriedades de proteção à película anodizada. Envolve seloa estrutura porosa no interior da camada anodizada após anodização. Ao selar os poros alveolares gerados durante o processo de eletrólise, a película anodizada ganha um valor protetor crucial. Caso contrário, devido à sua forte capacidade de adsorção, os poluentes e as substâncias corrosivas podem ser facilmente absorvidos. Consequentemente, uma película anodizada não selada ou inadequadamente selada pode apresentam uma resistência à corrosão inferior à de uma película de óxido natural.
Avaliação da qualidade da selagem
Um método fundamental para avaliar a qualidade da camada de película anodizada é o teste de perda de peso. Um valor de perda de peso inferior significa uma perda de qualidade reduzida e uma selagem superior. A norma nacional (GB/T 23443) especifica que uma perda de peso não superior a 30mg/dm2 é considerado aceitável para uma qualidade adequada. Seja como for, o processo de selagem na anodização continua a ser uma fase indispensável.